توقفوا عن الانتظار حتى يسخن الفرن: لماذا يفوز التسخين بالأشعة تحت الحمراء في عمليات المعالجة شبه النهائية؟
لا تزال العديد من خطوط إنتاج أشباه الموصلات تعتمد على نظام التسخين بالهواء الساخن. إذا كنت قد عملت في هذه الخطوط، فأنت تعرف كيف يعمل هذا النظام: يتم تسخين الهواء، ثم يسخن الهواء الغرفة، وأخيرًا يسخن الرقاقة. إنها عملية بطيئة للغاية. يبدو الأمر وكأنك تنتظر أن يغلي كوب من الماء، بينما كل ما تحتاجه هو تسخين سريع.
لهذا السبب، يتجه الكثيرون إلى استخدام التسخين بالأشعة تحت الحمراء. فهو يستغني عن الحاجة إلى تسخين الغرفة بأكملها، بل يرسل الطاقة مباشرة إلى الهدف المراد تسخينه.
التكلفة الحقيقية للانتظار
أنظمة التسخين بالهواء الساخن لديها “قصور حراري” كبير، أي أنها تحتاج وقتًا طويلًا للبدء في التسخين. يجب عليك قضاء دقائق في انتظار أن تصل درجة حرارة الغرفة إلى الحد المطلوب.
أما مع التسخين بالأشعة تحت الحمراء، فإنك تصل إلى الهدف في ثوانٍ فقط. بالنسبة للمهندسين، فهذا يعتبر ميزة كبيرة. لا توفر فقط بعض الأموال في فواتير الكهرباء، بل تستطيع أيضًا معالجة المزيد من الرقاقات في كل ساعة. هذا يجعل العملية أسرع بكثير.
مشاكل الأسلاك
هنا حيث تحدث المشاكل عادةً: الأسلاك.
الأسلاك القياسية المصنوعة من PVC غير صالحة للاستخدام في هذه الحالات، لأنها تذوب فور تعرضها للحرارة العالية. لذلك، نستخدم أسلاكًا مغطاة بمادة التيفلون. يمكن لهذه الأسلاك تحمل الحرارة العالية دون أن تتلف أو تتسبب في قصر كهربائي. وهي تحافظ على تدفق الطاقة بشكل مستمر، حتى عند استخدام الجهاز بأقصى طاقة ممكنة.
إنه ليس سحرًا
التسخين بالأشعة تحت الحمراء ليس حلًا مثاليًا، لأن الحرارة تنتقل في اتجاه معين، لذا يجب أن تكون حذرًا في تحديد موقع الأضواء. إذا كان هناك خطأ بسيط، فسيكون هناك مناطق باردة على الرقاقة.
لا يمكنك ببساطة وضع جهاز التسخين بالأشعة تحت الحمراء في فرن تقليدي وتوقع النتائج الجيدة. يجب عليك التخطيط بعناية لموقع الأضواء وطريقة توصيل الأسلاك. يجب أن تبعد الأسلاك المغطاة بالتيفلون عن خط الرؤية المباشر للأضواء، وإلا فسوف تضطر إلى استبدالها باكرًا جدًا.
مع ذلك، بالنسبة لمن يديرون خطوط إنتاج عالية الدقة، فإن التسخين بالأشعة تحت الحمراء هو الحل الأمثل. فهو يقضي على الوقت الضائع الذي يؤثر سلبًا على الإنتاجية.