반도체 가공에서 IR 방사체가 핫에어보다 우월한 이유
만약 여전히 핫에어를 사용하여 가공을 진행한다면, 엄청난 시간을 낭비하고 있는 셈입니다.
생각해보세요. 공기는 열을 전달하는 데 매우 형편없습니다. 웨이퍼에 열이 닿기 전에 이미 엄청난 양의 에너지가 낭비됩니다. 따라서 처리 속도가 매우 느립니다.
반면, IR 방사체는 그런 문제를 해결합니다. 중간 단계를 생략하고 에너지를 직접 기판으로 전달할 수 있습니다.
세라믹 엔드캡의 비밀
이러한 고온 환경에서는 전기 연결부가 석영관과 접촉하는 부분이 문제가 됩니다. 주의하지 않으면 열이 누설되어 하우징이 변형되거나 배선이 손상될 수 있습니다. 결코 좋은 상황이 아닙니다.
그래서 우리는 세라믹 엔드캡을 사용합니다. 이것은 보호막 역할을 하며, 필요한 절연 및 저항성을 제공합니다. 그 결과, 열이 정확히 방사체 표면에만 머물게 되고, 커넥터와는 멀리 떨어져 있습니다.
속도와 공간 효율성
속도 차이는 엄청납니다. IR 시스템은 몇 초 만에 목표 온도에 도달합니다. 반면, 핫에어를 사용할 경우 안정된 온도에 도달하는 데 몇 분이 걸립니다. 이는 실제 작업자에게 있어 처리 시간을 단축시켜줍니다.
또한, 공간도 절약됩니다. 거대한 송풍기나 복잡한 덕트 시스템이 필요 없습니다. 우리는 고출력 밀도를 고려하여 설계했기 때문에, 열을 정확히 필요한 곳에 전달할 수 있습니다. 더 이상 전체 챔버를 가열하는 데 에너지를 낭비할 필요가 없습니다.
단점들 (완벽한 것은 없다)
IR이 마법의 해결책이라고 말할 수는 없습니다. 주의해야 할 점들이 있습니다.
방사능이 너무 강하기 때문에 반사체의 위치가 정확해야 합니다. 만약 반사체가 잘못 배치되거나 마모되면, 웨이퍼에 냉점이 생길 수 있습니다.
또한, 온도가 급격히 상승하기 때문에 석영과 세라믹 사이의 밀폐성에 큰 부담이 가해집니다. 그러므로 열을 급격히 가하는 것은 위험합니다. 온도 상승 속도를 잘 조절해야 합니다. 그렇지 않으면 열충격이나 조기 파손의 위험이 있습니다.