Zorg voor de veiligheid van de behuizingen van uw verwarmers (en voor het geluk van uw medewerkers)
Wanneer we behuizingen van roestvrij staal maken, doet deze metalen buitenlaag veel meer dan alleen het warmtelevel op peil houden. Het vormt in feite de eerste verdedigingslinie tegen problemen.
Als de verwarmende elementen binnenin stroom lekken naar de behuizing, kan dat ernstige gevolgen hebben. Mogelijk stopt het apparaat ermee te werken, of erger nog: iemand kan een schok krijgen. Dat vinden we niet acceptabel. Daarom laten we elke eenheid grondig controleren op spanning en isolatievoorzieningen, voordat deze onze fabriek verlaat.
Proeven in ons laboratorium, niet in uw fabriek
Eerst voeren we een ‘hipot-test’ uit. Hierbij worden hoge spanningen gebruikt om de isolatie tussen het verwarmingssysteem en de behuizing te testen. Waarom? Omdat we zo eventuele zwakke punten kunnen ontdekken. Een klein gaatje in de isolatie of een draad die beschadigd is tijdens het monteren, ziet er misschien normaal uit, maar onder druk zal dit soort problemen zich manifesteren. We willen liever dat het probleem al in ons laboratorium wordt gevonden, in plaats van dat het apparaat in uw fabriek kapotgaat. We houden nauwlettend in de gaten of de stroomlekkage binnen de grenzen blijft. Als dit niet het geval is, mag het apparaat de fabriek niet verlaten.
Daarnaast meten we ook de isolatieweerstand. Hierbij gebruiken we een megohmmeter om ervoor te zorgen dat de stroom zich op de juiste plek bevindt. Als de behuizing niet goed functioneert, negeren we dit niet zomaar of proberen we niet te raden waarom dat gebeurt. In plaats daarvan onderzoeken we alles grondig om de exacte oorzaak te vinden.
De uitdagingen met roestvrij staal
We houden van roestvrij staal omdat het sterk is en niet roest. Maar het is ook een geleider. Wanneer er weinig ruimte is tussen de verschillende componenten, kunnen er elektrische schokken ontstaan. Om dit te voorkomen, gebruiken we isolatiematerialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen.
Waarom we elke eenheid testen
Sommige bedrijven testen slechts een paar exemplaren uit een lading. Voor apparaten met hoge spanningen is dit een risico dat ik niet wil nemen. Eén klein defect kan al voldoende zijn om een kortsluiting te veroorzaken. Door 100% van onze apparaten te testen, kunnen we er zeker van zijn dat ze op het moment dat ze worden geïnstalleerd goed functioneren. Geen uitgeschakelde veiligheidskleppen, geen gebroken fusies. Alleen apparaten die hun werk goed doen.
U hebt natuurlijk nog steeds een goed geaard systeem nodig, maar onze tests zorgen ervoor dat de stroomlekkage zich precies op de juiste plek bevindt: veilig en voorspelbaar.