الحفاظ على سلامة هياكل أجهزة التدفئة (وبالتالي راحة المشغلين)
عندما نصنع هياكل أجهزة التدفئة من الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن هذا الغلاف المعدني يؤدي وظيفة أكبر بكثير من مجرد حجز الحرارة داخله. في الواقع، يُعتبر هذا الغلاف خط الدفاع الأول ضد أي مشاكل.
إذا تسرب تيار كهربائي من عنصر التسخين إلى داخل الهيكل، فهذا يعني أننا أمام مشكلة كبيرة. قد يتوقف الجهاز عن العمل، أو الأسوأ من ذلك، قد يتعرض شخص ما لصدمة كهربائية خطيرة. لا نعتبر ذلك أمرًا مقبولًا. لذلك، نخضع كل جهاز لاختبارات صارمة للجهد والعزل قبل أن يغادر مصنعنا.
اختبار الأجهزة في مختبرنا، وليس في مصنعكم
نبدأ باختبار “الجهد العالي”. في الأساس، نستخدم جهدًا عاليًا لاختبار العزل بين دائرة التسخين والهيكل.
لماذا؟ لأننا نريد اكتشاف نقاط الضعف مسبقًا. قد يبدو الثقب الصغير في الطلاء أو السلك الذي تعرض للضغط أثناء التجميع طبيعيًا، لكن تحت الضغط، قد يفشل هذا الجزء. نفضل أن يفشل الجهاز في مختبرنا بدلاً من أن ينفجر في مصنعكم. نراقب التيار الكهربائي بعناية شديدة؛ إذا تجاوز الحد المسموح، فلا يمكنه الخروج.
ثم هناك اختبار مقاومة العزل. نستخدم جهاز قياس المقاومة للتأكد من أن التيار يظل في مكانه الصحيح. إذا فشل الهيكل، فلا نتجاهل المشكلة أو نحاول تخمين سببها. بل نفحص الجهاز بالكامل لمعرفة الخلل بالضبط.
تحديات استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ
نحب استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ لأنه متين ولا يصدأ. لكنه في نفس الوقت موصل كهربائي.
عندما نعمل في مساحات ضيقة، لا يكون هناك مجال لوجود فجوات هوائية أو فواصل. وهذا يؤدي إلى حدوث تيارات كهربائية غير طبيعية. لمنع ذلك، نستخدم مواد عازلة قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية دون أن تتشقق.
لماذا نختبر كل جهاز على حدة
بعض المصانع تختبر عينات من الأجهزة فقط. لكن بالنسبة للأجهزة التي تعمل بجهد عالٍ، فإن ذلك خطر لا أرغب في تحمله.
قد يكون كافيًا وجود قطعة معدنية صغيرة أو وصلة سيئة لتسبب مشكلة. من خلال اختبار 100% من الأجهزة، نضمن أن الجهاز يعمل بشكل صحيح فور توصيله بالشبكة. لا يوجد انقطاع في التيار، ولا توجد مشاكل في الفيوزات. ببساطة، الجهاز يؤدي وظيفته بشكل صحيح.
بالطبع، يجب أن يكون لديك نظام تأريض جيد في مصنعك، لكن اختباراتنا تضمن أن التيار الكهربائي يظل في مكانه الصحيح، أي في مستوى آمن ومتوقع.