Passer à une usine intelligente ? Parlons de votre système de chauffage.
Si vous envisagez de transformer votre usine en une « usine intelligente », vous avez probablement déjà réalisé que votre ancien système de chauffage vous limite. Beaucoup d’usines continuent d’utiliser des systèmes de chauffage par convection ou résistif. Le problème ? Ils sont trop lents. Ils ne peuvent pas suivre le rythme d’un contrôleur numérique. C’est pourquoi nous utilisons les rayons infrarouges. Au lieu de chauffer l’air autour de la pièce à traiter, les rayons infrarouges transmettent de l’énergie directement dans le matériau. C’est une méthode complètement différente.
Un chauffage qui réagit instantanément
Lorsque votre ligne de production devient numérique, votre matériel doit réagir immédiatement. Les systèmes à rayons infrarouges fonctionnent exactement ainsi. Nous pouvons définir des profils thermiques qui réagissent en quelques millisecondes. Ainsi, si un capteur détecte que la température d’une puce ou d’un substrat baisse, le système à rayons infrarouges ajuste immédiatement le flux de chaleur. Plus besoin d’attendre que le four se réchauffe. Plus de retard thermique. Tout fonctionne simplement.
Économiser de l’espace
L’un des avantages majeurs est l’espace économisé. Puisque vous ciblez directement la pièce à traiter, vous n’avez plus besoin de ces grandes chambres isolées qui occupent la moitié de l’espace nécessaire pour maintenir l’air à température. Vous économisez donc beaucoup d’espace. Nous intégrons généralement ces systèmes dans l’aménagement de l’usine afin de réduire au maximum la distance entre les différentes étapes de traitement.
Les défis : refroidissement et alimentation électrique
Voici là où les gens commettent souvent des erreurs. Les émetteurs à rayons infrarouges à haute densité produisent une grande quantité de chaleur en peu d’espace. On ne peut pas simplement les installer dans un vieux châssis en espérant que tout fonctionnera bien. Si le refroidissement n’est pas adapté, la chaleur ambiante augmentera et endommagera vos équipements électroniques. C’est aussi simple que ça. Il faut choisir un système de refroidissement adapté pour gérer cette chaleur, sinon les équipements seront endommagés. Mais quand c’est bien fait ? C’est un rêve. Nous concevons ces systèmes pour qu’ils fournissent des données en temps réel à votre système central. Vous pouvez ainsi surveiller la consommation d’énergie et voir comment vos émetteurs s’usent progressivement. Au lieu que une lampe s’abîme et ruine toute une série de produits, vous saurez exactement quand il est temps de la remplacer avant que cela ne devienne un problème. C’est ainsi que l’on gère réellement une usine basée sur les données.