स्मार्ट फैक्ट्रियों में थर्मल डेटा प्राप्त करना
यदि आप इंडस्ट्री 4.0 आधारित फैक्ट्री स्थापित करने की योजना बना रहे हैं, तो आपको यह जरूर पता होगा कि “बस ऊष्मा बढ़ाने” का पुराना तरीका अब काम नहीं करता। आपको ऐसी प्रणाली की आवश्यकता है, जो वास्तव में आपको बता सके कि वास्तव में क्या हो रहा है।
हम इन्फ्रारेड प्रणालियों का उपयोग करते हैं; इनमें स्मार्ट सेंसर होते हैं, जो कच्ची ऊष्मा को उपयोगी डेटा में बदल देते हैं। यह सिर्फ किसी भाग को गर्म करने का मामला नहीं है… बल्कि यह तो आपकी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उसके थर्मल मानों को जानने का मामला है।
इन्फ्रारेड का उपयोग क्यों?
क्लीनरूम या सेमीकंडक्टर उत्पादन प्रक्रियाओं में, आप चीजों को सीधे स्पर्श नहीं कर सकते… क्योंकि ऐसा करने से उत्पाद दूषित हो जाएगा, और फिर आपको गंभीर समस्याओं का सामना करना पड़ेगा।
यहीं पर इन्फ्रारेड की भूमिका आती है… यह विद्युतचुम्बकीय विकिरणों को पकड़कर उन्हें डिजिटल संकेतों में बदल देता है… बिना किसी भाग को स्पर्श किए। हम इन सेंसरों को सीधे PLC/SCADA सिस्टम से जोड़ देते हैं… ताकि आप वास्तविक समय में थर्मल मानों को देख सकें।
हार्डवेयर को “बोलने” में सक्षम बनाना
डिजिटलीकरण का अर्थ है कि आपकी हीटिंग प्रणाली आपके कंट्रोलर से संवाद कर सके।
जब आप इन्फ्रारेड एमिटरों को उच्च-सटीकता वाले सेंसरों के साथ जोड़ते हैं, तो आपको फीडबैक मिलता है… यदि किसी क्षेत्र का तापमान 2°C घट जाता है, तो सिस्टम तुरंत ही ऊष्मा की मात्रा बढ़ा देता है… पुराने PID कंट्रोलरों में ऐसा नहीं होता। इस तरह आपके थर्मल मान स्थिर रहते हैं।
हार्डवेयर की वास्तविकता
वास्तव में, उच्च-घनत्व वाली इन्फ्रारेड प्रणालियाँ बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न करती हैं… सेंसर आपको आवश्यक सटीकता देते हैं… लेकिन हार्डवेयर को लगातार ऊष्मा के प्रभाव से नुकसान पहुँचता है। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आपकी कूलिंग प्रणाली सेंसरों के आसपास जमा होने वाली ऊष्मा को संभाल सके।
यदि सेंसरों का घर बहुत गर्म हो जाता है, तो आपके डेटा में त्रुटियाँ आने लगती हैं… यह बहुत ही परेशान करने वाली बात है… इसे रोकने हेतु, हम हमेशा उन सेंसरों के लिए एक्टिव कूलिंग प्रणाली का उपयोग करने की सलाह देते हैं… जो उच्च-ऊर्जा वाले लैंपों के 10 सेमी के दायरे में हैं… ऐसा करने से कैलिब्रेशन सही रहता है।
अंत में…
स्मार्ट इन्फ्रारेड प्रणालियों का उपयोग करने से बर्बाद होने वाले उत्पादों की संख्या कम हो जाती है… आप उन असामान्य थर्मल स्थितियों को पहले ही पहचान सकते हैं… इस तरह आपकी हीटिंग प्रणाली एक “बुद्धिमान स्रोत” बन जाती है।