Na lince 300 mm je mokrý wafer, který zůstává ležet, důvodem k zastavení linky. Zbytková vlhkost znamená pruhy, částice a ztrátu výtěžnosti ještě před tím, než se dostanete k litografii. Vybudovali jsme rychlý sušící modul ihned po oplachování, aby se předání z oplachu na sušení změnilo na řízený tepelný krok, nikoli na hru náhody.
Co je důležité pod kapotou
Používáme krátkovlnné a středněvlnné infračervené záření v kvartz-halogenovém uspořádání, které rychle dodává energii a přitom udržuje spektrum úzké, abyste neriskovali vystavení fotorezistu. Teplotní uniformita napříč waferem zůstává v rozmezí ±0,1 °C a opakovatelnost mezi směnami se drží v rozmezí ±0,2 °C. Modul lampy je připraven pro čisté prostory třídy 1–100, s nulovou generací částic ověřenou na úrovni nástroje. Výstup zůstává stabilní v rozmezí 1 % po více než 5 000 hodinách, takže můžete běžet 24/7 a plánovat údržbu bez překvapení.
Proč se drží na podlaze
Ihned po oplachování wafer vstupuje do definovaného tepelného pole, které rychle a rovnoměrně odpařuje povrchovou vodu. Nakonec máte suchý, bez zbytkový povrch připravený na soft bake nebo hard bake — bez tepelného přestřelení. Zkracujete přechod z mokrého na suchý, snižujete defekty přenášení a zpřísňujete kontrolu kritických rozměrů tím, že chráníte tepelný rozpočet fotorezistu. Pulsní řízení a rychlé zahřívání udržují nečinnou spotřebu na minimum, aniž by to mělo vliv na výkon.
Co musíte správně nastavit
Instalace spočívá v sladění stopového profilu lampy s koncovým efektem trati a zarovnání profilu paprsku s okrajem waferu. Nastavte modul na chemii rozpouštědla a teplotu oplachu, abyste se vyhnuli diferencovanému odpařování. Proveďte krátký zkušební lot pro nastavení doby setrvání a intenzity a udržujte proces uvnitř tepelného okna fotorezistu.