קבלת נתוני טמפרטורה מדויקים במפעל החכם
אם אתם מתכננים מפעל מסוג Industry 4.0, כנראה שכבר הבנתם שהשיטה הישנה של פשוט הגברת החום כבר לא מספיקה. עליכם להשתמש במערכת שתוכל להראות לכם באמת מה קורה.
אנו משתמשים במערכות אינפרא-אדום עם חיישנים חכמים, כדי להמיר את החום הגולמי לנתונים שניתן להשתמש בהם. מדובר לא רק בחימום החלקים, אלא גם ביכולת לראות את המפה התרמית של קו הייצור בזמן אמת.
למה אנו מעדיפים את השימוש באינפרא-אדום?
בחדרי ייצור נקיים או במערכות לייצור שבבים, אי אפשר פשוט לגעת בחלקים באמצעות חיישנים. זה עלול לזהם את החלקים, ואז יהיה לכם בעיה אמיתית.
זו הסיבה שאנו משתמשים באינפרא-אדום – הוא יכול לקלוט קרינה אלקטרומגנטית ולהמיר אותה לאות דיגיטלי, מבלי לגעת בחלקים. אנו מחברים את החיישנים האלו ישירות למערכת PLC או SCADA שלכם, כך שתוכלו לראות את שינויי הטמפרטורה בזמן אמת.
גרימת החומרה לתגובה
הדיגיטציה היא למעשה דרך מתוחכמת לומר שמערכת החימום שלכם צריכה לתקשר עם הבקר שלכם.
כאשר משלבים גלאי אינפרא-אדום עם חיישנים בעלי דיוק גבוה, נוצר מעגל של משוב. אם הטמפרטורה באזור מסוים יורדת ב-2°C, המערכת תזהה זאת ותהגביר את החום מיד. אין יותר בעיות של טמפרטורות גבוהות מדי, כמו במערכות PLC הישנות. הנתונים התרמיים שלכם יהיו מדויקים יותר.
המציאות הקשה של החומרה
עלינו להיות כנים לגבי החסרונות – מערכות אינפרא-אדום בעלות צפיפות גבוהה יוצרות כמות עצומה של חום. החיישנים נותנים לכם את הדיוק הדרוש, אך החומרה עצמה סובלת מהשינויים התרמיים התמידיים. עליכם לוודא שמערכות הקירור שלכם יכולות להתמודד עם כל החום שנוצר סביב החיישנים.
אם החיישנים נהיים חמים מדי, הנתונים שלכם יהיו לא מדויקים. זה מעצבן ופוגע בדיוק שלכם. כדי למנוע זאת, אנו ממליצים תמיד על קירור אקטיבי עבור כל חיישן שנמצא במרחק של 10 סמ ממנורה בעלת הספק גבוה. זה שומר על דיוק הנתונים.
בסופו של דבר, המעבר למערכת אינפרא-אדום חכמה פירושו פחות פסולת. אתם יכולים לגלות את החריגות התרמיות לפני שהן פוגעות בחלקים. בעצם, אתם הופכים את מערכת החימום שלכם למקור מידע מדויק.