
Akıllı Fabrikalarda Termal Verileri Doğru Olarak Elde Etme
Eğer Endüstri 4.0 tarzı bir fabrika kurmayı planlıyorsanız, eski yöntemlerin artık yeterli olmadığını biliyorsunuzdur. Gerçekte neler olduğunu gösterebilen bir sisteme ihtiyacınız var.
Ham ısıyı kullanılabilir verilere dönüştürmek için akıllı sensörlere sahip kızılötesi sistemler kullanıyoruz. Buradaki amaç sadece parçaları ısıtmak değil; üretim hattının tamamının termal haritasını gerçek zamanlı olarak görebilmektir.
Neden Kızılötesi Sistemleri Kullanıyoruz?
Temiz oda veya yarı iletken üretim ortamlarında, parçalara doğrudan problarla dokunmak mümkün değildir. Böyle yaparsanız parçalar kirlenir ve ciddi sorunlar ortaya çıkar. İşte bu noktada kızılötesi sistemler devreye girer. Kızılötesi sistemler, elektromanyetik radyasyonları alıp bunları dijital sinyallere dönüştürür; parçalara hiç dokunmazlar. Bu sensörleri doğrudan PLC veya SCADA sistemlerine bağlayarak, substrat üzerindeki sıcaklık değişikliklerini gerçek zamanlı olarak izleyebilirsiniz.
Donanımın Geri Bildirim Vermesi
Dijitalleştirme aslında ısıtma sisteminizin kontrol cihazıyla iletişim kurmasının başka bir adıdır. Yüksek hassasiyetli sensörlerle birlikte kızılötesi vericiler kullanıldığında bir geri bildirim döngüsü oluşur. Eğer belirli bir bölgenin sıcaklığı 2°C düşerse, sistem bunu hemen fark eder ve gücü artırır. Eski tip PID kontrol cihazlarında görülen aşırı ısınma sorunları artık yaşanmaz. Böylece termal profiller daha stabil kalır.
Donanımın Gerçekleri
Şimdi, bazı dezavantajlardan bahsedelim. Yüksek yoğunluklu kızılötesi sistemler büyük miktarda ısı üretir. Sensörler gerekli hassasiyeti sağlar, ancak donanım sürekli olan termal değişikliklerden zarar görür. Sensörün etrafında biriken ısıyı yönetebilecek soğutma sistemlerine sahip olmanız gerekiyor. Eğer sensörün bulunduğu alan çok ısınırsa, veriler yanlış olmaya başlar. Bu durumu önlemek için, yüksek güçlü lambaların 10 cm yakınındaki tüm sensörler için aktif soğutma öneriyoruz. Böylece kalibrasyon daha doğru olur.
Sonuç olarak, akıllı kızılötesi sistemlere geçmek, atık miktarını büyük ölçüde azaltır. Garip termal anormallikleri, parçaların bozulmasından önce tespit edebilirsiniz. Böylece ısıtma sistemini bir bilgi kaynağı haline getirmiş olursunuz.