Vakumlu IR teknolojisiyle yarı mamullerde karbon salımını azaltmak
Eğer bir üretim tesisinde zaman geçirdiyseniz, karşılaşılan zorlukları biliyorsunuzdur. Kesin sıcaklık kontrolü gerekiyor; ancak oksidasyon ve kirlerin yongalara bulaşmaması için bu işlem vakum ortamında yapılmalıdır. Çoğu kişi geleneksel ısıtıcıları kullanmayı tercih eder; ancak biz daha iyi bir çözüm bulduk: Vakuma uyumlu IR ısıtıcılar.
Bu oldukça basit bir çözüm gibi görünse de, enerji faturanız ve karbon ayak iziniz üzerinde büyük bir etki yaratıyor.
Fiziksel prensipler
Vakum ortamlarında konveksiyon tamamen ortadan kalkar. Geriye sadece radyasyon ve iletkenlik kalır. Biz de IR lambalarımızı bunu göz önünde bulundurarak tasarlıyoruz. Tüm vakum odasının duvarlarını ısıtmak yerine, enerjiyi doğrudan yonga üzerine yönlendiriyoruz. Böylece soğutucuların daha az çalışması gerekiyor ve bu da çok fazla enerji tasarrufu sağlıyor.
Kullanılan malzemeler
Yüksek saflıkta kuvars ve özel filamentler kullanıyoruz; çünkü burada “yeterince iyi” olmak yeterli değil. Lambada herhangi bir safsızlık varsa, bu durum vakumu bozar ve verimi düşürür. Bu hiç kimsenin istemeyeceği bir durumdur.
Hız avantajı
Ağır seramik ısıtıcıların devreye girmesi uzun sürer. IR lambalar ise hedef sıcaklığa saniyeler içinde ulaşır. Böylece makinenin hazır olmasını beklerken harcanan zaman azalır.
Dikkat edilmesi gerekenler
Bunun sihirli bir çözüm olduğunu söylemeyeceğim. Yüksek yoğunluklu IR ısıtmanın da bazı dezavantajları vardır. Kısa dalga boyundaki IR ışınları çok güçlüdür; eğer yonga birkaç milimetre bile yanlış yerdeyse, lokal olarak aşırı ısınmalar meydana gelir. Bunu engellemek için güvenilir bir PID kontrol cihazı ve doğru şekilde çalışan bir pirometre gereklidir. Ayrıca güç kaynağına da dikkat etmek gerekir; voltaj dalgalanmaları filamentlerin zarar görmesine neden olabilir. Lütfen yüksek sıcaklıkta çalışabilen kablolar kullanın. Aksi takdirde izolasyonlar bozulur ve başa dönülür.