ออกที่พื้นโรงงาน คุณจะเข้าใจกระบวนการดี: การลอยตัวของอุณหภูมิ 0.3°C ระหว่างการอบโฟโตรีซิสต์เพียงพอที่จะทำให้ต้องทิ้งล็อตทั้งหมด หลอดอินฟราเรดรุ่น SK15 สำหรับเตาอบเวเฟอร์ถูกออกแบบมาเพื่อหยุดยั้งการลอยตัวของอุณหภูมิที่จุดเริ่มต้นโดยตรง โดยจะควบคุมงบประมาณความร้อนโดยตรง ทำให้โปรไฟล์การอบแบบซอฟต์เบคและฮาร์ดเบคคงที่ และขนาดต่าง ๆ ที่สำคัญอยู่ในระดับควบคุม
สิ่งสำคัญในเชิงเทคนิค
SK15 ใช้คลื่นสั้นในช่วงใกล้อินฟราเรด (NIR) ทำให้เกิดการให้ความร้อนแบบปริมาตรที่รวดเร็วและมีแรงเฉื่อยความร้อนต่ำ ความสม่ำเสมอในแนวระนาบเวเฟอร์รักษาได้ที่ ±0.1°C และความสามารถในการทำซ้ำเกิดขึ้นในแต่ละรอบการยิง หลอดปล่อยความร้อนยังคงความสะอาด—ไม่มีการสร้างอนุภาค ไม่มีการระเหยก๊าซ—จึงอยู่ภายใต้ข้อจำกัดของห้องคลีนรูมระดับ Class 1–100 อัตราการส่งกำลังคงที่มากกว่า 5,000 ชั่วโมง โดยลดลงไม่เกิน 5% และขนาดของหลอดตรงกับพอร์ตของเตาอบมาตรฐานพร้อมชุดยึดที่มั่นคงและสามารถทำซ้ำได้
เตาอบเวเฟอร์ต้องการความร้อนที่ตอบสนองเร็ว ปรับสภาพเร็ว และไม่ทิ้งสารตกค้าง SK15 รักษาห้องอบให้อยู่ในจุดอุณหภูมิที่ตั้งไว้โดยไม่มีการเกินอุณหภูมิ ซึ่งช่วยลดเวลาการอุ่นเครื่องและเสถียรภาพ ส่งผลให้ปริมาณการผลิตสูงขึ้น ลดจำนวนล็อตที่ต้องแก้ไข และลดของเสีย
โปรไฟล์การอบโฟโตรีซิสต์สม่ำเสมอในแต่ละล็อตและกะงาน ซึ่งช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอของการเรียงซ้อนและขนาดจำเพาะ (CD) และเนื่องจากความเร็วในการขึ้นอุณหภูมิเร็วขึ้นและการรักษาอุณหภูมิคงที่ดีขึ้น ส่งผลให้การใช้พลังงานลดลง ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานต่อเวเฟอร์ลดลง
ข้อควรคำนึง ประการหนึ่ง SK15 สามารถใช้งานร่วมกับแพลตฟอร์มเตาอบเวเฟอร์ส่วนใหญ่ได้ แต่รูปทรงของเตาอบ การออกแบบตัวสะท้อน และการไหลของอากาศ ยังคงเป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อความสม่ำเสมอขั้นสุดท้าย ควรวางแผนช่วงเวลาทดลองเดินเครื่องสั้น ๆ เพื่อปรับจูน PID และยืนยันว่าโปรไฟล์การอบตรงกับชั้นโฟโตรีซิสต์ จะใช้เวลามากขึ้นเล็กน้อยในขั้นตอนการตั้งค่า จากนั้นจะเข้าสู่การทำงานที่เสถียรด้วยการบำรุงรักษาในระดับต่ำสุดเท่าที่เป็นไปได้